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环保型玻璃隔板生产是一种趋势

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-06-26 5:09:30 * 浏览: 24
前言:随着能源短缺,重油价格的急剧上涨和重油质量的下降,再加上市场的激烈竞争,制造商和企业纷纷寻求价格低廉的其他类型燃料,并且使用天然气,煤焦油和生产气体。水煤浆,石油焦和其他燃料。由于煤焦油的流动特性和燃烧方式与重油类似,因此可以在不影响正常玻璃生产的情况下进行改性和更换。在短短几年内,煤焦油燃料已广泛应用于玻璃行业。在过去两年中,煤焦油价格也一直在上涨,石油焦粉已被用作新兴能源。玻璃行业也有一个大趋势。根据我们的研究结果,甚至有一些发展使用煤粉代替重油作为玻璃窑燃料的燃烧技术,并使用粉煤直接进入窑进行燃烧。然而,煤焦油和石油焦粉末含有诸如硫,氯和重金属的杂质,这对于生产高质量的玻璃隔板是不利的。天然气是一种无色,无味,无毒,热值高,燃烧稳定,清洁环保的优质能源。燃烧后产生的有害气体非常少,易于操作。它用于浮法玻璃熔化炉,非常有利于炉子的使用寿命和玻璃的质量。因此,天然气成为生产高质量玻璃的主要燃料。在第十八届中央委员会第三次全体会议结束时,还提到减少煤炭使用和增加天然气的使用,从而改善能源和环境。各种燃料和特性是不同的,并且对玻璃的熔化和质量的影响也是不同的。作者观察并研究了浮法生产线中使用的天然气和柴油玻璃的性能和质量的变化。希望玻璃生产商和玻璃隔板制造商在选择燃料和控制玻璃质量方面具有参考意义。该测试主要比较生产后玻璃隔板的性能和质量。最后,得出以下结论:当使用柴油作为燃料时,燃料和空气通过使用带喷雾器的喷枪预混合,并且柴油着火。性能好,燃料燃烧充分,氧化性强,天然气和空气不预混,相对密度小,空气混合不均匀,燃烧不充分,还原性强。由于柴油比天然气更氧化,因此当燃烧柴油时,玻璃的可见光,日光和红外透射率增加,并且紫外线透射率降低。玻璃的颜色从蓝色变为淡黄色。由于柴油的高热值和充分的燃烧,使用柴油时火焰温度较高,因此炉底温度比使用天然气时高10-20℃。罐底部的温度升高,导致玻璃流动失调。池的底部上升,杂质的量增加。第二,气体在底部液体流中的溶解度和三氧化硫的溶解度变化(更小),并且气体沉淀并且气泡增加。当柴油变回天然气时,玻璃的氧化还原性质从氧化变为还原,高价氧化物(铁,硫)变成低价氧化物以释放氧气并产生气泡。在更换燃料的过程中,窑压力和温度有所波动,一些耐火材料变得越来越多。参数稳定后,质量得到改善。这表明分区制造商在制造玻璃面板或选择玻璃面板供应商时正在关注其燃烧的使用,并改善我们的隔断制造商的雾度。